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鉛板表面光潔度加工
防輻射鉛板的表面質(zhì)量,如探傷設(shè)備中增感鉛屏的板材,要求表面光潔度在12元級別以上。防輻射鉛板廠家生產(chǎn)這種高光潔度的產(chǎn)品,生產(chǎn)工具的表面光澤度應(yīng)該小于產(chǎn)品的一個光潔度等級。所以要保證產(chǎn)品的表面光潔度。
首要任務(wù)是提高輥的光滑度。0元以上光潔度的滾子,一般都是拋光打磨得到的。
拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)作用降低工件表面粗糙度以獲得光亮平整表面的加工方法。它是通過拋光工具、磨;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面的修飾。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度,但目的是獲得光滑的表面或鏡面光澤,有時也用于消除光澤(消光)。拋光輪通常用作拋光工具。一般拋光輪由多層帆布、毛氈或皮革制成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,輪緣涂有均勻混合有微粉磨料和油脂的拋光劑。拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20元/秒以上)壓在工件上,使磨料在工件表面產(chǎn)生滾動和微切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;使用本發(fā)明的不油膩消光拋光劑時,可使光亮表面變得無光澤,以改善外觀。根據(jù)不同的拋光工藝:粗拋(基礎(chǔ)拋光工藝)、中拋(精拋工藝)和精拋(拋光工藝),選擇合適的拋光輪可以達到較好的拋光效果,提高拋光效率。
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