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一種鉛板的熱軋鋼坯生產(chǎn)方法
一種鉛板的熱軋鋼坯生產(chǎn)方法
鉛板熱軋制坯是傳統(tǒng)的鉛板生產(chǎn)方法。鉛板生產(chǎn)的基本工藝路線如下圖所示。由于鉛在室溫下具有密排六方結(jié)構(gòu)，加工參數(shù)的控制范圍相對較小，加工難度較大。特別是對組織的要求高，要求鑄坯組織均勻，晶粒細小。通常情況下，晶粒尺寸應(yīng)控制在10um左右。是連軋生產(chǎn)的鉛坯，是鉛熱軋開坯的現(xiàn)場照片。
一、薄防護鉛板的生產(chǎn)工藝
以生產(chǎn)薄保護鉛板為例，兩種生產(chǎn)方案如表5所示。目前保護鉛板的生產(chǎn)采用-方案。與****種方案相比，第二種方案具有以下特點:高產(chǎn)節(jié)能；良好的表面質(zhì)量；增加板坯酸洗面積，從而增加金屬損失和酸耗。
第二，加熱鉛坯
一般來說，鉛板的加熱溫度比鋼錠低30--60℃。主要原因是:隨著鉛坯的細化，軋制性能越來越好；鉛坯較薄，加熱過程容易；防止局部過熱和著火；隨著加熱溫度的升高，金屬損失增加。
粗軋前鉛板加熱溫度應(yīng)取合金軋制溫度范圍的上限。金屬出料的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。由于粗軋時板坯溫度下降快，軋制溫度過低，軋制性能會顯著降低。在中軋和精軋過程中，加熱鉛板的主要目的是使金屬回復(fù)和再結(jié)晶，以改善其塑性。板坯加熱時間主要取決于加熱溫度、板坯厚度、爐料量和使用的加熱爐類型。
當(dāng)加熱時間從4h延長到24h時，鉛坯的加熱時間對產(chǎn)品的力學(xué)性能影響不大。σ會減少-20mpa，δ會增加2%左右。鉛板加熱溫度雖低，但長期加熱后鉛板氧化也嚴(yán)重。鉛合金在450°C加熱5小時，氧化層可達0.5 mm，因此鉛板長期加熱不僅增加金屬損耗和浪費電能，還會導(dǎo)致金屬晶粒長大，降低性能。普通鉛板加熱系統(tǒng)。
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